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       1、無介質(zhì)或者輸送介質(zhì)流量小，使軸承干摩，燒碎軸承：屏蔽泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供和冷卻的，在沒有開入口閥和出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑或冷卻而導致?lián)p壞。
       2、泵運行工況波動大而導致的問題：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際運行中如果運行參數(shù)（入口壓力、出口壓力）波動大，很容易破壞屏蔽泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
       3、屏蔽泵因氣蝕而導致的問題：屏蔽泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發(fā)生的常見原因。
       4、屏蔽套損壞：對于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時如果維護維修方法不當也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
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